راهنمای لازم برای گوشه یاب مکانیکی

مرکز یاب مکانیکی

اندازه گیری را با لبه یاب دقیق و اسان کنید.

برای یافتن موقعیت لبه ها و سطوح قطعه کار به ویژه نوع CNC از وسیله مخصوص ان استفاده کنید.

از ارزانترین و کارامدترین نوع لبه یاب ها ‚لبه یاب فنری〈مکانیکی〉است.

لبه یاب را میتوان داخل سه نظام مته یا فشنگی بست و ابزارگیر حامل ان را به  یکی از ابزارها در سیستم تعویض ابزار قرار داد و به راحتی از ان استفاده نمود.

لبه یاب فنری دارای دو جز استوانه ای سنگ خورده و سخت شده است که توسط یک فنر به هم متصل شده اند و روی فنر با گریس محافظت شده است.

پین بالایی در ابزارگیر بسته میشود.چرخش اسپیندل موجب میشود پین پایینی به صورت لنگ شروع به دوران کند.با نزدیک شدن لبه یاب به قطعه کار‚لنگی به مرور کمتر میشود تا زمانی که لبه قطعه کار و تماس پین پایینی با مرکز دوران فاصله داشته باشد‚در این لحظه است که لنگی از بین میرود. هم مرکز شدن دو پین بالا و پایین را میتوان از هم راستا شدن انعکاس نور روی سطح براق فلنج های مرتبط کننده دو پین تشخیص داد.نحوه لبه یابی در عکس نشان داده شده ست.

دقت لبه یاب فنری در محدوده 0⁄01mm است.حصول بر ان حد از حساسیت مشروط بر عواملی است از جمله مهارت اپراتور ‚سلامت لبه یاب و …حتی شاهد گزارش هایی هستیم که با تمرین و تکرارمستمر میتوان با لبه یاب فنی به دقت 5میکرون هم دست یافت.

اما میانگین دقت به علت ضعف اپراتور 0⁄02mm است.

دقت کنید به منظور بالا بردن عمر لبه یاب و بهره برداری کارامد‚دوور اسپیندل در هنگام استفاده باید در محدوده 400–600دور در دقیقه می باشد.

در غیر این صورت فنر بیش از اندازه کشیده خواهد شد و عمر دستگاه کوتاه میشود.

شایان ذکر  است که هر چند فنر لبه یاب در هر صورت عمر مشخصی دارد و بعد از اتمام دوره خود باید تعویض شود و هم چنین میتوان فنر را تعویض کرد و لبه یاب با همان دقت و حساسیت قبل با فنر جدید به کار خود ادامه خواهد داد.

برای جلوگیری از ایجاد حالت اهن ربایی در پین پایینی به واسطه تماس های مکرر با قطعات اهنی که مشکل ساز است و دقت را کاهش میدهد‚اپراتور باید از دستگاه دی مگنت استفاده کند و دستگاه را غیر اهن ربا کند و یا از لبه یاب های پیشرفته تری دارای پین های ضد مغناطیسی از جنس های برنجی و سرامیکی استفاده کند.